অবাধ্য cast castables (এছাড়াও অবাধ্য কংক্রিট হিসাবে পরিচিত) তাদের সামগ্রিক উপকরণ, binders এবং admixtures ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট অবাধ্য কাস্টবেল, অ্যালুমিনিয়াম অবাধ্য কাস্টবেল, জল কাচ এবং ফসফরিক এসিড (বা ফসফেট) অবাধ্য কাস্টবেলগুলির মতো বিভিন্ন ধরনের অবাধ্য কাস্টাবলগুলির নির্মাণ পদ্ধতি নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
নির্মাণের আগে অবাধ্য castables প্রস্তুতি
(1) কাঁচামাল প্রস্তুত করা: সমাপ্ত রেফ্রাক্টিভ castables নির্মাণের আগে প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত পরিদর্শন সাপেক্ষে করা উচিত, এবং তারা ব্যবহার করা যেতে পারে আগে নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ নিশ্চিত।
(2) মিশ্রিত অনুপাত নির্ধারণ: সমাপ্ত রেফ্রাক্রোরিটি castables সাধারণত প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহিত নির্দেশাবলী নির্দেশিত মিশ্রণ অনুপাত এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্মিত হয়।
(3) টেমপ্লেটটির কনফিগারেশন: অপ্রয়োজনীয় castable নির্মাণের জন্য টেম্পলেটটি প্রকৌশল কাঠামো এবং প্রকৌশলের পরিমাণ অনুসারে নির্বাচন করা উচিত। টেমপ্লেট ধরনের হয়: নির্দিষ্ট, ঝুলন্ত এবং টুল। টেমপ্লেট উপাদান সাধারণত একটি ইস্পাত ছাঁচ এবং একটি কাঠ ছাঁচ।
যখন টেমপ্লেট সমর্থিত হয়, নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হবে:
1) সঠিক এবং নকশা প্রবিধান অনুযায়ী।
2) সমর্থন দৃঢ়, ফর্মওয়ার্ক সমন্বয় নির্মাণ করা সহজ, জয়েন্টগুলোতে টাইট এবং স্লারি লিক হয় না।
3) জারা বা একত্রিত অবাধ্য cast castables জন্য, ফর্মওয়ার্ক একটি বাধা স্তর প্রদান করা হবে।
4) স্পন্দন জয়েন্টগুলির জন্য কাঠের স্লট স্পন্দিত অবস্থায় স্থানান্তরিত হওয়া এড়াতে দৃঢ়ভাবে স্থির করা উচিত।
5) টেমপ্লেটটি স্টিকিং প্রতিরোধে নির্মাণের আগে প্রতিরক্ষামূলক তেলের সাথে লেপ করা উচিত।
(4) নুড়ি উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন: নোঙ্গর সাধারণত ধাতু এবং অ ধাতু মধ্যে বিভক্ত করা হয়। নোঙ্গরের এক প্রান্তটি ভাঁজ শেল বা সহায়তাকারী ইস্পাত ফ্রেমের সাথে যুক্ত করা হয় এবং এটি সমর্থন এবং সংযোগ প্রভাবতে অবাঞ্ছিত Castable এম্বেড করা হয়।
অপ্রয়োজনীয় castable নোঙ্গর সেটিং নকশা প্রবিধান অনুযায়ী হবে। মেটাল অ্যাংকারগুলি প্রায়ই নিম্ন তাপমাত্রায় অংশে ব্যবহৃত হয় এবং সিরামিক নোঙ্গর ইটগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় অংশে ব্যবহৃত হয়।
মেটাল অ্যাংকার চুল্লি কাঠামোর বিভিন্ন অংশ এবং চুল্লি প্রাচীরের ধাতব অ্যাংকার অনুযায়ী বিভিন্ন ফর্ম গ্রহণ করে এবং গম্বুজটিতে V আকৃতি, এল আকৃতি, Y আকৃতি এবং অনুরূপ।
সাধারণভাবে, মেটাল অ্যাঙ্করের সম্মুখভাগটি চুল্লির প্রাচীরের বেধে 2/3 এ কবর দেওয়া হয়; নোঙ্গর ইট সাধারণত গরম পৃষ্ঠ উন্মুক্ত করা হয়।
মেটাল অ্যাঙ্কারগুলির ইনস্টলেশন স্থানটি চুল্লির প্রাচীরের বেধ এবং উচ্চতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, অনুভূমিক দুরত্ব প্রায় 550 ~ 600 মিমি, এবং উল্লম্ব দূরত্ব প্রায় 450 ~ 500 মিমি হয়।
যখন নোঙ্গর ইট ব্যবহার করা হয়, পাশের দেওয়াল অংশগুলির দূরত্ব সাধারণত 300 থেকে 500 মিমি হয়, এবং চুল্লির উপরের অংশের প্রায় ২00 থেকে 300 মিমি।
অবাধ্য cast castables নির্মাণ শর্তাবলী
নির্মাণ শর্তাবলী প্রধানত অন্তর্ভুক্ত:
(1) প্রকল্পটির জন্য প্রয়োজনীয় নির্মাণ ডোজ অনুযায়ী এক বা একাধিক বাধ্য মিক্সার নির্বাচন করুন এবং ইনস্টল করুন। যন্ত্রটি পরিষ্কার রাখা উচিত এবং পরীক্ষা চালানোর পরে স্থানান্তরিত যন্ত্রপাতিটি ব্যবহার করা উচিত।
(2) নির্মাণের জায়গাটি যদি প্রয়োজন হয়, পানি বা সংকুচিত বাতাসে আগে পরিষ্কার করা উচিত।
(3) নোঙ্গর যন্ত্রের সাহায্যে ঢালাইযোগ্য আস্তরণের ধাতু নোঙ্গর বা নোঙ্গর ইটের ধাতু উত্তোলনকারীর অবস্থান এবং ঢালাইয়ের অবস্থান পরীক্ষা করবে।
(4) ফর্মওয়ার্ক ইনস্টলেশন আকার, দৃঢ়তা এবং সিম চেক।
অপ্রয়োজনীয় castables এর stirring
Stirring যখন স্টিয়ারিং নির্মাতার উপাদান নির্দেশ ম্যানুয়াল সঙ্গে সম্পন্ন করা হয়।
ঢালা এবং কম্পন
অপ্রয়োজনীয় castables ঢালাই যন্ত্র সরঞ্জাম vibrating দ্বারা স্তরিত করা হবে। কম্পন মেশিন একটি কম্পনশীল রড বা একটি সমতল কম্প্রেটার ব্যবহার করা উচিত। ম্যানুয়াল কম্পন শুধুমাত্র বিশেষ ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে।
কম্পনকারী রড সন্নিবেশ করাতে, কাস্টিং লেয়ারের বেধটি কম্পনকারী রডের দৈর্ঘ্য 1.25 গুণ অতিক্রম করা উচিত নয়। একটি ফ্ল্যাট কম্প্রেশন ব্যবহার করার সময়, বেধ 200 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়।
Castable সাধারণত ক্রমাগত ঢালা করা উচিত। Castable প্রথম স্তর প্রাথমিকভাবে সেট করা হয় আগে, castable পরবর্তী স্তর ঢালা করা উচিত। নির্মাণের ফাঁক তার প্রাথমিক সেটিং সময়ের চেয়ে বেশি হলে, এটি নির্মাণ যৌথ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঞ্চালিত হবে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং demoulding
বিভিন্ন ধরণের এবং অবাধ্য cast castables কারণে, নিরাময় সময় এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিবেশ প্রয়োজনীয়তা এছাড়াও ভিন্ন। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অপ্রয়োজনীয় castable রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম টেবিল 4-6 উল্লেখ করতে পারেন
অপ্রতিরোধ্য castables নির্মাণ সম্পর্কে 5 পয়েন্ট
রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনা।
সিলিকেট অপ্রয়োজনীয় castables রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সতর্কতা:
1) সিলিকেট অবাধ্য কাস্টিং 枓 জলপান এবং নিরাময় জন্য উপযুক্ত, যাতে পণ্য সিমেন্ট হাইড্রেশন সময় নির্গমন এবং শক্তকরণ গঠন করে। উচ্চ অ্যালুমিনি সিমেন্ট ঢালাইগুলির রক্ষণাবেক্ষণ বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ কারণ উচ্চ অ্যালুমিনি সিমেন্ট কাস্টেবলগুলিতে সিমেন্টের জলাধার দ্রুত বর্ধিত করা হয় এবং বড় বাচ্চাদের বহিরাগত প্রতিক্রিয়া উৎপন্ন হয় যা সহজে পৃষ্ঠের ফাটলগুলি সৃষ্টি করে।
2) ভিজা নিরাময় ঢালাই করা উচিত এবং কাস্টেবল শক্তির শুরু হওয়ার পরেই পানি দেওয়া উচিত। পর্যাপ্ত আর্দ্রতাতে কাস্টেবল রাখার জন্য পানি সরবরাহের সংখ্যা যথেষ্ট হওয়া উচিত।
3) পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের তাপমাত্রা গরম করার জন্য বাষ্পের নিরাময়ের জন্য 10-15 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা হওয়া উচিত, সর্বাধিক সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ২0 ডিগ্রি সেলসিয়াস / ঘণ্টা অতিক্রম করা উচিত নয়; কুলিং হার 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস / ঘন অতিক্রম করা উচিত নয়।
জল গ্লাস castables রক্ষণাবেক্ষণ জন্য সতর্কতা হয়:
সিলিকা জেলের নির্গতকরণের সময় জলের গ্লাসের টাকাপয়সার শক্তি বাড়ানো হয়। অতএব, এটি একটি শুষ্ক পরিবেশে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত, এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য জলবায়ু করা উচিত নয়।
ফসফরিক অ্যাসিড অপ্রয়োজনীয় castables রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সতর্কতা:
1) ফসফরিক অ্যাসিড অবাঞ্ছিত castable জল বা বাষ্প সঙ্গে নিরাময় করা উচিত নয়, কিন্তু একটি শুষ্ক পরিবেশে নিরাময় করা উচিত।
2) যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা কম থাকে তবে ঢালার পরে নিম্ন তাপমাত্রা শুকানোর প্রয়োজন হয়।
ইউ) demoulding জন্য সতর্কতা। Demolding জন্য সতর্কতা হয়:
1) লোড-বেনিফিট ফর্মওয়ার্ক ব্যতীত, এটি অপসারণ করা উচিত যখন কাস্টেবল উপাদানটির শক্তি নিশ্চিত করতে পারে যে পৃষ্ঠ এবং প্রান্তগুলি ডেমোল্ডিং দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
2) কাস্টমাইলে 70% শক্তি পৌঁছানোর সময় লোড-বেয়ার ফর্মওয়ার্কটি সরানো উচিত।
