হালকা তাপ সংরক্ষণের ইটের প্রয়োগ উচ্চ তাপমাত্রা শিল্পকে শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সংরক্ষণের প্রভাব অর্জন করে এবং এটি ভাটার তাপ সংরক্ষণ ব্যবস্থায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
হালকা ইনসুলেটিং ইট হ'ল এক ধরণের তাপ নিরোধক উপাদান যা নিম্ন বাল্ক ঘনত্ব, উচ্চ পোরোসিটি এবং কম তাপ পরিবাহিতা। এর কম ঘনত্ব এবং কম তাপ পরিবাহিতা শিল্প ভাটাগুলিতে এর অপূরণীয় প্রয়োগটি নির্ধারণ করে তবে কম ঘনত্ব, কম তাপীয় পরিবাহিতা এবং শক্তি পরস্পরবিরোধী। জাতীয় স্ট্যান্ডার্ডে (জিবি / টি 3996-1983), হালকা অন্তরক ইটগুলির পারফরম্যান্স সূচকগুলি এগিয়ে দেওয়া হয়। স্ট্যান্ডার্ডে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে বিভিন্ন ধরণের ইনসুলেটিং ইটগুলির তাপ পরিবাহিতা হ্রাসের সাথে সংশ্লিষ্ট শক্তিও হ্রাস পেয়েছে। এবং লোকে সবসময় কম তাপ পরিবাহিতা এবং ভাল শক্তি সহ এক ধরণের তাপ নিরোধক ইট পাওয়া আশা করে। বিদ্যমান মান অনুসারে, তাপ পরিবাহিতা যখন 0.13W / m • K হয়, তখন আগুনের প্রতিরোধ ক্ষমতা 800-900 ℃ হয়, রৈখিক পরিবর্তন 900 ℃ × 8h হয়, 2% এর বেশি নয়, সংকোচনের শক্তি 0.8 এমপিএ হয়, এবং বাল্কের ঘনত্ব 0.5g / সেমি 3।
উত্পাদনের উদাহরণে, প্রতিটি কাঁচামাল ব্যবহার নিম্নরূপ: :৯% সিলিকা সহ 300 কেজি সিলিকা বালি, 85% এর বেশি ক্যালসিয়াম অক্সাইডযুক্ত 10 কেজি চুন, 90% সিলিকা সহ 70 কেজি সিলিকা ফায়ারকলি, 30 কেজি অ্যালুমিনিয়াম ফসফেট সিমেন্ট, এক কেজি শিল্প অ্যালুমিনিয়াম এবং মোট জল খরচ 400-500 কেজি। প্রস্তুতি প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
1, অনুপাত অনুসারে উপাদানগুলি ওজন করুন, উপকরণগুলি গুঁড়োতে পিষে নিন, সিলিকা বালিতে জল ফোঁড়ার জন্য যোগ করুন এবং 45-50 ℃ এ প্রিহিট;
2, স্লারিগুলিতে অন্যান্য উপকরণ যুক্ত করুন এবং তাদের আলোড়ন দিন। মিশ্রণটি সম্পূর্ণ মিশ্রিত হওয়ার পরে, মিশ্রণটি ছাঁচে ,ালুন, এটি ফোমিংয়ের জন্য 65-70 to এ গরম করুন, ফোমিংয়ের পরিমাণ মোট পরিমাণের 40% এর বেশি। ফোমিংয়ের পরে, এটি 2 ঘন্টার জন্য 40 at এ রাখুন;
3, দাঁড়িয়ে থাকার পরে, বাষ্পের জন্য স্টিম রুমে প্রবেশ করুন। বাষ্পচাপের চাপটি 1.2 এমপিএ, বাষ্পীয় তাপমাত্রা 190 ℃ এবং স্টিমিংয়ের সময়টি 9 ঘন্টা;
4, উচ্চ তাপমাত্রা sintering, 800 ℃।
