অনেক ধরণের আনশেপড রিফ্র্যাক্টরি রয়েছে, যেগুলিকে ব্যবহৃত উপকরণ বা আঠালো অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। এর প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, এটি কাস্টেবল, রামিং উপাদান, স্প্রে করার উপাদান এবং অবাধ্য কাদাতে বিভক্ত করা যেতে পারে। বিস্তৃতভাবে বলতে গেলে, অবাধ্য আবরণগুলিকে আকৃতিবিহীন অবাধ্য হিসাবেও বিবেচনা করা হয়।
নিরাকার প্রতিসরণগুলির রাসায়নিক এবং খনিজ গঠন প্রধানত ব্যবহৃত দানাদার এবং পাউডারি অবাধ্যতার উপর নির্ভর করে। এটি ব্যবহৃত আঠালো প্রকার এবং পরিমাণের সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। আকৃতিবিহীন অবাধ্য পদার্থ দিয়ে তৈরি কাঠামো বা পণ্যের ঘনত্ব প্রধানত উপাদান উপাদান এবং তাদের অনুপাতের সাথে সম্পর্কিত। একই সময়ে, এটি মূলত নির্মাণ পদ্ধতি এবং প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একই উপাদানের sintered পণ্যের সাথে তুলনা করা হলে, বেশিরভাগ নিরাকার প্রতিসরাকের sintering এর আগে বা পরেও গঠন প্রক্রিয়ায় কম বাহ্যিক শক্তির কারণে উচ্চতর ছিদ্র থাকে; সিন্টারিংয়ের আগে রাসায়নিক বিক্রিয়া পণ্যের গঠন বা কিছু বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে এবং বাইন্ডারের মতো উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীল পদার্থের অস্তিত্বের কারণে কিছু মাঝারি তাপমাত্রার শক্তি কিছুটা হ্রাস পেতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রায়, ভলিউম স্থায়িত্ব সামান্য কম হতে পারে, ছিদ্র বেশি হতে পারে, ক্ষয় কম হতে পারে, তবে তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণত বেশি হয়।
নিরাকার অবাধ্যের উত্পাদন শুধুমাত্র দানাদার এবং গুঁড়ো পদার্থের প্রস্তুতি এবং মিশ্রণের মিশ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। প্রক্রিয়াটি সহজ, ফলন বেশি, সরবরাহ দ্রুত এবং তাপ শক্তি খরচ কম। যখন অবাধ্য ইটের গাঁথনি বা পুরো কাঠামো স্থানীয়ভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তখন মেরামতের জন্য ঠান্ডা বা গরম স্প্রে করার পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা দ্রুত এবং লাভজনক। বিশেষ করে, এটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর হিসাবে ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং গাঁথনি বা লাইটওয়েট অবাধ্যতার জন্য সিলিং উপাদান। বড় অবাধ্য পণ্য তৈরি করা সুবিধাজনক।
