অবাধ্য ইট নির্বাচন কিভাবে?
অবাধ্য ইটগুলি শিল্প ভাটা এবং উচ্চ{0}}তাপমাত্রার সরঞ্জামগুলিতে অপরিহার্য মৌলিক উপাদান, এবং তাদের মূল কাজ হল উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ সহ্য করা এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখা। উপাদান এবং কার্যকারিতার পার্থক্য অনুসারে, অবাধ্য ইটগুলিকে একাধিক বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে যেমন উচ্চ অ্যালুমিনা ইট, সিলিকা ইট, ম্যাগনেসিয়া ইট ইত্যাদি৷ তাদের মধ্যে, উচ্চ অ্যালুমিনা ইটগুলি তাদের উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী এবং চমৎকার অবাধ্য কর্মক্ষমতার কারণে শিল্প ক্ষেত্রে সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকারের একটি হয়ে উঠেছে৷
1, প্রযুক্তিগত নীতি এবং মূল উপাদান:
উচ্চ অ্যালুমিনা অবাধ্য ইটগুলি প্রধানত অ্যালুমিনা (Al ₂ O ∝) দিয়ে গঠিত এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রযুক্তির মাধ্যমে মাইক্রোপোরাস কাঠামো তৈরি করে। এই কাঠামো শুধুমাত্র উপাদান ঘনত্ব কমায় না, কিন্তু কার্যকরভাবে তাপ সঞ্চালন ব্লক এবং নিরোধক দক্ষতা উন্নত. একটি উদাহরণ হিসাবে Shengyuan স্ট্যান্ডার্ড ইট নিলে, এর মূল উপাদানে একটি অ্যালুমিনা উপাদান রয়েছে যা A-স্তরের মান পূরণ করে। একটি ছুরি আকৃতির নকশার সাহায্যে, এটি ভাটির অভ্যন্তরে জটিল বাঁকা পৃষ্ঠের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, স্প্লিসিং ফাঁক কমাতে পারে এবং আরও তাপের ক্ষতি কমাতে পারে। উপরন্তু, উপাদানটিতে যোগ করা বিশেষ বন্ধন এজেন্ট এটির বাঁকানো, প্রসার্য এবং টিয়ার শক্তি বাড়ায়, এটি দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ক্র্যাকিং বা বিকৃতির প্রবণতা কম করে।
2, মূল কর্মক্ষমতা পরামিতি বিশ্লেষণ:
অবাধ্য তাপমাত্রা হল অবাধ্য ইটের কার্যকারিতা পরিমাপের মূল সূচক। সাধারণ অবাধ্য ইটের অবাধ্য তাপমাত্রা সাধারণত 1200 ডিগ্রির নিচে থাকে, যখন উচ্চ অ্যালুমিনা স্ট্যান্ডার্ড ইটের অবাধ্য তাপমাত্রা 1770-2000 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে পারে, যা ধাতুবিদ্যা, সিরামিক এবং কাচের মতো শিল্পের উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে, নমনীয় শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং টিয়ার শক্তির "তিনটি সুবিধা" যান্ত্রিক চাপ বা তাপীয় শকের শিকার হলে এটিকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, শিল্প ভাটায় যেগুলি প্রায়শই শুরু হয় এবং বন্ধ হয়, উচ্চ শক্তি ইটের খোসা ছাড়ানোর ঝুঁকি কমাতে পারে এবং পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। উপরন্তু, উপাদান microporous নকশা লাইটওয়েট এবং উচ্চ নিরোধক বৈশিষ্ট্য একত্রিত। ঐতিহ্যবাহী শক্ত ইটের তুলনায়, এটি প্রায় 30% ওজন কমায় এবং 15% এর বেশি ইনসুলেশন দক্ষতা বাড়ায়।
3, অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং নির্বাচন পরামর্শ:
উচ্চ অ্যালুমিনা অবাধ্য ইটগুলি ইস্পাত গলানো, সিমেন্ট ঘূর্ণমান ভাটা এবং আবর্জনা জ্বালিয়ে দেওয়ার মতো পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নির্বাচন করার সময়, তিনটি মূল পয়েন্টে মনোযোগ দেওয়া উচিত: প্রথমত, অবাধ্য তাপমাত্রা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে কিনা, উদাহরণস্বরূপ, কাচের চুল্লিগুলিকে 1800 ডিগ্রির বেশি বা সমান অবাধ্য তাপমাত্রা সহ ইটের প্রকারগুলি বেছে নিতে হবে; দ্বিতীয়টি হল আকৃতি এবং আকার সরঞ্জাম কাঠামোর জন্য উপযুক্ত কিনা। ছুরি আকৃতির ইটগুলি বাঁকা চুল্লির দেয়ালের জন্য উপযুক্ত, যখন আয়তক্ষেত্রাকার ইটগুলি সমতল পাড়ার জন্য ব্যবহার করা হয়; তৃতীয়টি হল শক্তির স্তরটি যান্ত্রিক লোডের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা, এবং দুর্দান্ত নমন শক্তি সহ পণ্যগুলিকে ভারী-ডিউটি পরিবেশের জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। এটি লক্ষণীয় যে যদিও উচ্চ অ্যালুমিনা ইটগুলির চমৎকার অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে শক্তিশালী অ্যাসিড বা ক্ষারীয় পরিবেশের দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার উপাদানের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং মাধ্যমটির বৈশিষ্ট্য অনুসারে সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা নির্বাচন করা উচিত।
4, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সতর্কতা:
ইনস্টলেশনের আগে, ত্রুটির কারণে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এড়াতে, ফাটল বা ফাঁক ছাড়া ইটের পৃষ্ঠ সমতল কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। পাড়ার সময়, একটি 3-5 মিমি সম্প্রসারণ জয়েন্ট উচ্চ তাপমাত্রায় তাপীয় প্রসারণ প্রভাবের সাথে মোকাবিলা করার জন্য সংরক্ষিত করা উচিত। প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণে, ভাটির তাপমাত্রা বন্টন নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা উচিত। স্থানীয় তাপমাত্রায় অস্বাভাবিক বৃদ্ধি ঘটলে, অবাধ্য ইটগুলির খোসা বা ক্ষয় পরীক্ষা করা উচিত। কাস্টমাইজযোগ্য ইটের আকারের জন্য যা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, সাইটের প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটিগুলি কমাতে সরঞ্জামের অঙ্কন অনুসারে কাটিং স্কিমটি আগাম পরিকল্পনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উপরন্তু, যদিও উচ্চ অ্যালুমিনা ইটগুলিকে বিপজ্জনক রাসায়নিক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় না, তবুও ধূলিকণা এড়াতে পরিবহনের সময় প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস পরিধান করা উচিত।
