ফিউজড মুলাইট ইটের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা সরাসরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। এই প্রক্রিয়াটি অত্যধিক অভ্যন্তরীণ চাপ ছাড়াই পর্যাপ্ত শক্তি সহ প্রচুর পরিমাণে স্ফটিক এবং অল্প পরিমাণে কাচের ফেজ পাওয়ার একটি প্রক্রিয়া। এটি দুটি পর্যায়ে বিভক্ত: স্ফটিককরণ এবং অ্যানিলিং
1. স্ফটিক পর্যায়
মিশ্রিত মুলিইট ইটগুলির জন্য, পণ্যগুলির ভিতরে মুলাইট স্ফটিকগুলি আঁশযুক্ত বা সূক্ষ্ম দানা হতে পারে, যা সমানভাবে বিতরণ করা হয়। শস্যের আকার নির্ধারণের প্রধান কারণ হল শীতল হার। Mullite ক্রিস্টাল 1750-1800 ডিগ্রীতে স্থিরভাবে বর্ষণ করতে শুরু করে। অতএব, স্ফটিককরণের শুরু থেকে 1800 ডিগ্রী পর্যন্ত তাপমাত্রার সীমার মধ্যে দ্রবীভূত করা উচিত, যাতে পণ্যটিতে একটি বৃহৎ মুলাইট সামগ্রী নিশ্চিত করা যায়।
2. অ্যানিলিং পর্যায়
স্ফটিককরণের পরে পণ্যগুলির জন্য, প্রতিটি অংশের অসম তাপ অপচয় এবং অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে, চাপ তৈরি হবে, যার ফলে পণ্যগুলি ফাটল বা কোণ এবং প্রান্তগুলির অভাব ঘটবে। অতএব, পণ্য annealed করা উচিত. দুটি অ্যানিলিং পদ্ধতি রয়েছে, স্ব অ্যানিলিং এবং এক্সটার্নাল হিটিং অ্যানিলিং। সেল্ফ অ্যানিলিং ছাঁচের বাইরে ভাল তাপ নিরোধক স্তরের উপর নির্ভর করে। ধীর শীতল তাপমাত্রা পরিসীমা 1800-1100 ডিগ্রী, 60-70 ডিগ্রী / ঘন্টা নিয়ন্ত্রিত। বাহ্যিক গরম করার অ্যানিলিং সাধারণত টানেল বা অ্যানিলিং চুল্লিতে ব্যবহৃত হয় এবং শীতল তাপমাত্রা 100-150 ডিগ্রি / ঘন্টা নিয়ন্ত্রণ করা হয়
বৈদ্যুতিক ফিউজড মুলাইট ইটের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া উন্নত করা হয়েছে, এবং চমৎকার মানের পণ্যগুলি প্রচুর পরিমাণে প্রাপ্ত করা যেতে পারে
