মই কাস্টেবল কি?
ল্যাডল কাস্টেবল হল একটি নিরাকার অবাধ্য উপাদান যা ল্যাডেল আস্তরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রধানত কোরান্ডাম, ম্যাগনেসিয়া, স্পিনেল ইত্যাদির মতো কাঁচামাল দিয়ে তৈরি। এটির সহজ নির্মাণ, ভাল জারা প্রতিরোধ, ক্ষয় প্রতিরোধ এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং দীর্ঘস্থায়ী প্রাচীরের{1} এবং বৃহদায়তন স্তরে ব্যবহার করা হয়। ladles জুলাই 2025-এ প্রকাশিত সাম্প্রতিক শিল্প মান অনুযায়ী, এই ধরনের উপাদানকে এর ব্যবহারের অবস্থানের ভিত্তিতে তিনটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে: উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী, উচ্চ-তাপ-প্রতিরোধী এবং তাপ-অন্তরক। এটি কার্যকরভাবে ইস্পাত ল্যাডলের পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে এবং গলিত ইস্পাতের স্থিতিশীল গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। বা
কিভাবে উপাদান এবং সূত্র মিশ্রিত করা
ল্যাডেল কাস্টেবলের মূল উপাদানগুলি এর উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং স্ল্যাগ প্রতিরোধের নির্ধারণ করে এবং সূত্রটি বিভিন্ন অংশ এবং কাজের অবস্থার অধীনে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
মৌলিক কাঁচামাল: প্রধানত ফিউজড অ্যালুমিনা, - Al2O3 আল্ট্রাফাইন পাউডার, এবং CA-70 বা 80 সিমেন্ট বাইন্ডার হিসেবে ব্যবহার করে, কিছু উচ্চ-বিশুদ্ধ পণ্য ফিউজড ম্যাগনেসিয়া পাউডার এবং অ্যালুমিনিয়াম সমৃদ্ধ স্পিনেল পাউডার যোগ করবে।
সংযোজন অপ্টিমাইজেশান: স্ল্যাগ প্রতিরোধ এবং শক্ততা বাড়ানোর জন্য, অল্প পরিমাণে Cr2O3 (ক্রোমিয়াম অক্সাইড) বা ইস্পাত ফাইবার প্রায়শই যোগ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, বিদেশী গবেষণায় দেখানো হয়েছে যে অ্যালুমিনিয়াম ম্যাগনেসিয়াম কাস্টেবলে Cr2O3 যোগ করলে তা জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে; যোগ করা ইস্পাত ফাইবারের পরিমাণ সাধারণত ঢালাই উপাদানের ওজনের 2% থেকে 6% হয়, যা ফাটল প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
রেফারেন্স অনুপাত: নির্দিষ্ট সূত্র পেটেন্ট এবং প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা সূত্রে 50-75% উচ্চ অ্যালুমিনা অ্যাগ্রিগেট, 1-10% ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা স্পিনেল পাউডার এবং 1-7% মাইক্রোসিলিকা পাউডার থাকে; আরেকটি পেটেন্ট দেখায় যে প্লেট-সদৃশ করোন্ডাম কণার অনুপাত (3-6 মিমি) প্রায় 30%, এবং MgO 6.5% থেকে 7.5% ধারণ করা বাইন্ডার ঘনত্ব এবং শক্তি উন্নত করতে পারে। (
শ্রেণীবিভাগ এবং কর্মক্ষমতা মধ্যে নির্বাচন কিভাবে
ল্যাডেল কাস্টেবল নির্বাচন করার সময়, মইয়ের নির্দিষ্ট অংশের (যেমন ল্যাডেল প্রাচীর, নীচে এবং প্রান্ত) এবং গলানোর অবস্থার (যেমন চুল্লি এবং রূপান্তরকারী পরিশোধন) এর উপর ভিত্তি করে কর্মক্ষমতা সূচকগুলি মিলানো উচিত।
উপাদান শ্রেণীবিভাগ:
অ্যালুমিনিয়াম ম্যাগনেসিয়াম উপাদান: প্রধানত প্রাচীর ক্ল্যাডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, ক্ষারীয় স্ল্যাগের শক্তিশালী প্রতিরোধের সাথে। ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেলের সিটু জেনারেশন তাপ শক প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
কোরান্ডাম স্পিনেল: উচ্চ ভলিউম স্থায়িত্ব সহ, এটি সাধারণত আর্কিং এবং স্ল্যাগ অনুপ্রবেশ রোধ করতে নীচে মোড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্ব-প্রবাহিত কাস্টেবল: এটি কম্পন ছাড়াই প্রবাহিত হতে পারে এবং বেস ইটের চারপাশে যেমন ঘন বা সরু অ্যাঙ্করিং উপাদান সহ এলাকার জন্য উপযুক্ত। বা
কর্মক্ষমতা সূচক: উচ্চ মানের ল্যাডেল কাস্টেবলের উচ্চ কক্ষ তাপমাত্রা শক্তি, কম ছিদ্র এবং উচ্চ নমনীয় শক্তি থাকা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্টিল প্ল্যান্ট দ্বারা অপ্টিমাইজেশনের পরে, ল্যাডল এজ কাস্টেবলের নমনীয় শক্তি প্রায় 9.6MPa বৃদ্ধি পেয়েছে, যখন আপাত পোরোসিটি হ্রাস পেয়েছে। (
আবেদনের পরিস্থিতি:
আয়রন ল্যাডেল: এটি 1300-1500 ডিগ্রীতে গলিত লোহার ক্ষয় সহ্য করতে হবে এবং Al ₂ O Ⅲ বিষয়বস্তু সাধারণত 85% এর চেয়ে বেশি বা সমান হয়।
রিফাইনিং ল্যাডেল: স্ল্যাগ লাইনের কঠোর অবস্থা রয়েছে এবং এটি প্রায়শই ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়। কাস্টেবলকে স্ল্যাগ অনুপ্রবেশ কমাতে ম্যাট্রিক্সকে শক্তিশালী করতে হবে। (
কিভাবে নির্মাণ এবং প্রয়োগ করতে হবে
নির্মাণ প্রক্রিয়া সরাসরি ঢালাই উপাদানের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে এবং মিশ্রণ, ঢালা এবং নিরাময় প্রক্রিয়াগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
মেশানোর প্রয়োজনীয়তা: একটি বাধ্যতামূলক মিক্সার ব্যবহার করুন, 2 মিনিটের জন্য শুকনো মিশ্রণ, তারপর 4 মিনিটের জন্য জলের সাথে ভেজা মিশ্রণ, মোট সময় 6 মিনিটের কম নয়। রেফারেন্স জল যোগ করার হার হল 5.2 ~ 5.5%, এবং অস্থায়ী জল যোগ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ৷
ঢালা এবং নিরাময়: ঢালার পরে, এটি কম্পন দ্বারা কম্প্যাক্ট করা প্রয়োজন এবং ভাঙার আগে 24 ঘন্টার জন্য শক্ত করা প্রয়োজন। স্বাভাবিক নিরাময় সময় 3 দিনের বেশি হওয়া উচিত এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য সিস্টেম অনুযায়ী বেকিং করা উচিত।
মনোযোগ: নির্মাণ সামগ্রী অবশ্যই স্যাঁতসেঁতে হবে না, এবং মিশ্রিত জল অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে; স্ল্যাগ লেগে থাকা এবং ফুটো হওয়ার ঝুঁকি কমাতে প্যাকেজের প্রান্তের মতো গুরুত্বপূর্ণ জায়গাগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা উচ্চ অ্যালুমিনা কাস্টেবল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। (
