Castable বিভিন্ন কাঁচামাল নির্ধারণ করা হয়, মিশ্রণ প্রথমে প্রস্তুত করা হয় এবং তারপর মিশ্রণ গঠন মিশ্রিত করা, এবং কিছু উপকরণ এছাড়াও আটকা পড়ে। মিশ্রণের প্রকৃতি অনুযায়ী, যথাযথ পদ্ধতিটি ঢালাই এবং নিরাময় করার জন্য ব্যবহার করা হয় এবং পরিশেষে কঠোর কাঠামো সঠিকভাবে বেকড হওয়ার পরে ব্যবহার করা হয়।
1. গর্ত সমন্বয়। বিভিন্ন কণা মাপের দুল উপাদানগুলি নিকটতম প্যাকিংয়ের নীতি অনুসারে মিলিত হয়।
যেহেতু বড় বড় ক্রস বিভাগের সাথে কাঠামো তৈরি করতে এবং বড় চাদর তৈরির জন্য কাস্টবেলগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়, তুষারযুক্ত পদার্থগুলির চূড়ান্ত শস্যের মাপ সাদৃশ্যপূর্ণভাবে বাড়ানো যেতে পারে। তবে, সিমেন্ট পাথর এবং উত্তাপের সময় মোটা কণাগুলির মধ্যে সম্প্রসারণে অত্যধিক পার্থক্য এড়ানোর জন্য, এবং কম বিস্তার ঘনকীয় উপাদান নির্বাচন করার পাশাপাশি দুটি সংমিশ্রণকে ধ্বংস করার জন্য সীমাবদ্ধ কণা আকার যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি সাধারণত 10 ~ 15mm নিচে কম্পন molder নিয়ন্ত্রণ করা উচিত বিশ্বাস করা হয়। মেশিন মোডিং 10 মিমি কম হওয়া উচিত, বড় পণ্য বা অবিচ্ছেদ্য কাঠামোর জন্য 25 মিমি এর চেয়ে বড় হওয়া উচিত নয় এবং সেটির সর্বনিম্ন আকারের এক-পঞ্চমাংশ হওয়া উচিত।
সব স্তরের গ্রানুলার উপকরণের অনুপাত সাধারণত 3 থেকে 4 টি গ্রেড এবং মোট গোলাপের 60% থেকে 70% পর্যন্ত। উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল ভলিউম এবং উচ্চ মেধাস্বত্বের সাথে পাউডারের মিশ্রণ, বিশেষ করে কিছু আল্ট্রাইফাইন পাউডারের মিশ্রণ, স্বাভাবিক তাপমাত্রা এবং কাস্টেবলের উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে এবং সঠিকভাবে এটি 30% হওয়া উচিত। 40%।
2. বাঁধাই এজেন্ট এবং coagulants নির্ধারণ। বাঁধার বিভিন্ন কাঠামো বা পণ্য প্রকৃতির উপর নির্ভর করে, এবং নির্বাচিত granules এবং গুঁড়া, পাশাপাশি নির্মাণ শর্তাবলী প্রকৃতির সাথে সংশ্লিষ্ট হওয়া উচিত। যখন একটি অ অ্যালক্যালাইন গ্রানুলার উপাদান তৈরি করা হয় একটি castable, সিমেন্ট সাধারণত একটি বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহার করা হয়। কঠোর শরীরের স্বাভাবিক তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, সিমেন্টকে শক্ত, উচ্চ শক্তি এবং কম সুসঙ্গততার সাথে ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। পরিমাণ উপযুক্ত হতে হবে, সাধারণত 12% থেকে 15% অতিক্রম করা উচিত নয়। শক্ত শরীরের মাঝারি তাপমাত্রা শক্তির হ্রাস এড়াতে এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য, সিমেন্টের পরিমাণ কমিয়ে আনা উচিত এবং আল্ট্রাফাইন পাউডারের মিশ্রণের সাথে প্রতিস্থাপিত করা উচিত।
যদি ফসফরিক এসিড বা ফসফেট বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহার করা হয় তবে পাতলা ফসফরিক এসিড এবং ফসফেট দ্রবণের অনুরূপ ঘনত্বটি কাস্টেবল শক্ত শরীর এবং নির্মাণ বৈশিষ্ট্যগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে ব্যবহার করা উচিত। প্রায় 50% ঘনত্ব সহ ফসফেট রস সাধারণত 11% থেকে 14% এ নিয়ন্ত্রিত হয়। অ্যালুমিনিয়াম ফসফেট বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহার করা হয়, যখন আল 2 O3 / P2O5 (দোলক অনুপাত) 1: 3.2 এবং আপেক্ষিক ঘনত্ব 1.1 হয়, বহিরাগত ডোজ প্রায় 13% নিয়ন্ত্রিত হয়। বায়ন্ডার দ্বারা প্রস্তুত Castrest একটি কম ডিগ্রী তাপ চিকিত্সার আগে কঠোরতা আছে, এবং শক্তি খুব কম, যাতে একটি alkaline উপাদান প্রায়ই ঘনত্ব উন্নীত করা হয়। সাধারণ উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম সিমেন্টটি যদি কোয়াগুলেট হিসাবে ব্যবহার করা হয় তবে সাধারণ যোগফলের পরিমাণ 2% থেকে 3%।
যদি জল কাচ ব্যবহার করা হয়, তার মডুলাস এবং ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। মডুলাস এবং ঘনত্ব গুরুত্বপূর্ণ। যখন মডুলাস 2.4 ~ 3.0 হয়। যখন ঘনত্ব 1.36 ~ 1.40 হয়, তখন সাধারণ ডোজ 13% ~ 15%। সোডিয়াম সিলিকেট একটি কোয়াগুলেট হিসাবে ব্যবহার করা হয়, পরিমাণ সাধারণত জল গ্লাস 10% থেকে 12%। অন্যান্য বাইন্ডার এবং পানি খরচ উপকরণ বৈশিষ্ট্য, কঠোর শরীরের বৈশিষ্ট্য এবং নির্মাণ প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে।
3. জল চাহিদা। প্রতিটি castable বাইন্ডার পরিমাণ সংশ্লিষ্ট আর্দ্রতা রয়েছে। বাইন্ডার এবং নিষ্ক্রিয় উপাদান যেমন ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনিট সিমেন্ট যা হাইড্র্রেট সহজ এবং দ্রুত সংযোজন গতি আছে, এর মিশ্রণ পরে পানি যোগ করা যেতে পারে এবং এই ফর্মটি প্রায়ই উপস্থিত থাকে। এটি একটি জলের দ্রবণের একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব বা একটি সিলের সাথে মেশানো একটি দ্রবণের আকারে আগাম যোগ করা যেতে পারে, এবং একটি জালিয়াতি যা প্রাক-হাইড্রোলাইসিসের সাথে জোরালোভাবে আবদ্ধ করা যেতে পারে, এই ফর্মটি মূলত বাহিত হয়। যখন বিন্ডার পানি দিয়ে প্রতিক্রিয়া জানায় এবং নষ্ট হয় না তখন বেষ্টনীটিকে একচেটিয়াভাবে কাস্টেবলে বিতরণ করার জন্য এটি পূর্বে আগাম পানির সাথে মেশানো হয়, যেমন পূর্বের ফসফরিক এসিড এবং পানির গ্লাস। সাধারণভাবে, অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ক্লিনারের সাথে মিলিত সাধারণ উচ্চ অ্যালুমিনি সিমেন্ট তৈরি করা কাস্টেবেলের জন্য, জল-সিমেন্ট অনুপাত 0.4 ~ 0.65 হয়। তাদের মধ্যে, 0.5 ~ 0.65 সাধারণত কম্পন ঢালাই জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং মিশ্রণ আর্দ্রতা প্রায় 8% ~ 10%, মেশিন চাপ ঢালাই প্রায় 0.4 লাগে। মিশ্রণের আর্দ্রতা পরিমাণ 5.5% থেকে 6.5%। Castable মধ্যে আর্দ্রতা কমাতে এবং শক্ত শরীরের ঘনত্ব বৃদ্ধি, একটি প্লাস্টিকের এবং জল হ্রাস এজেন্ট যথাযথভাবে castable যোগ করা উচিত।
